الطلب القوي في المصب على إعداد مسحوق المعادن تمكن تقنية تفتيت الغاز من ترقيات الصناعة.
تكنولوجيا إعداد المسحوق المتقدمة هي أساس تعدين المسحوق الحديث وتصنيع المنتجات. إنها تقنية تصنيع متقدمة تدمج إعداد المواد وتشكيل الأجزاء ، وتوفير الطاقة ، وتوفير المواد ، والكفاءة العالية ، والبدء ، وتلوث أقل. انها مناسبة جدا للإنتاج الضخم. له دور لا غنى عنه في تصنيع المواد وقطع الغيار وأصبح مجالا حدوديا نشطا للغاية لأبحاث علوم المواد والتكنولوجيا الهندسية اليوم.
يمثل المسحوق المحضر عن طريق الانحلال 80٪ من إجمالي الطاقة في العالم اليوم ، حيث يمثل المسحوق المحضر بواسطة تفتيت الغاز 30٪ إلى 50٪ ، أي أن نصفه تقريبا يكتمل بواسطة تقنية تفتيت الغاز. إن الكروية ، وحجم الجسيمات (قطر المسحوق) ، وتركيز توزيع حجم الجسيمات ، والتمعدن والكثافة ، وجودة سطح المسحوق المحضر بواسطة طريقة الانحلال لا تضاهى مع طريقة المسحوق الكيميائي التقليدية.
التقنيات الرئيسية لتحقيق فهم والتحكم في سلوك تطور مجال التدفق المعقد
تكنولوجيا سحق الانحلال هي تقنية تستخدم على نطاق واسع في الصناعة التحويلية المحلية في التصنيع المضاف والمواد المغناطيسية. كما أنه ضروري لترقيات جودة المنتج وتطوير منتجات جديدة.
كواحدة من الطرق الرئيسية لإنتاج مسحوق المعادن والسبائك ، فإن تفتيت الغاز هو كسر تيار المعدن السائل إلى قطرات صغيرة وتصلبه في مسحوق عن طريق تدفق الهواء عالي السرعة. نظرا لأن المسحوق الذي يتم إعداده من قبله يتمتع بمزايا النقاء العالي ، ومحتوى الأكسجين المنخفض ، وحجم جسيمات المسحوق الذي يمكن التحكم فيه ، وتكلفة الإنتاج المنخفضة ، والكروية العالية ، فقد أصبح اتجاه التطوير الرئيسي للأداء العالي وتكنولوجيا إعداد مسحوق السبائك الفريدة.
حاليا ، العديد من تقنيات تفتيت الغاز التمثيلية هي تقنية تفتيت التدفق الرقائقي ، وتكنولوجيا الانحلال بالموجات فوق الصوتية المقترنة بإحكام ، وطريقة تفتيت الغاز الساخن.
تعد تقنية الانحلال الرقائقي تحسنا كبيرا مقارنة بالفوهات التقليدية. تتميز فوهة التفتيت المحسنة بكفاءة عالية ، وتوزيع ضيق لحجم جسيمات المسحوق ، ومعدل تبريد سريع ، واستهلاك منخفض للغاز ، وفوائد اقتصادية كبيرة. انها مناسبة لإنتاج معظم المساحيق المعدنية.
تعمل تقنية الانحلال بالموجات فوق الصوتية القريبة على تحسين بنية فوهة الفتحة الحلقية القريبة المقترنة بحيث تتجاوز سرعة مخرج تدفق الهواء سرعة الصوت وزيادة معدل تدفق الكتلة للمعدن. عند تفتيت المعادن عالية الطاقة السطحية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن يصل متوسط حجم الجسيمات من المسحوق إلى حوالي 20 ميكرومتر ، ويمكن تقليل الانحراف المعياري للمسحوق إلى 1.5 ميكرومتر. تم تحسين معدل تبريد المسحوق بشكل كبير ، ويمكن إنتاج مسحوق تبريد سريع أو غير متبلور. لها أهمية عملية صناعية ممتازة ويمكن استخدامها على نطاق واسع في صنع الفولاذ المقاوم للصدأ الناعم وسبائك الحديد وسبائك النيكل وسبائك النحاس والمواد المغناطيسية ومواد تخزين الهيدروجين ومساحيق السبائك الأخرى.
بالمقارنة مع تكنولوجيا الانحلال التقليدية ، يمكن أن يؤدي تفتيت الغاز الساخن إلى تحسين كفاءة الانحلال وتقليل استهلاك الغاز. من السهل تحقيق العملية على معدات الانحلال القياسية ، وهي تقنية ذات آفاق تطبيقية. ومع ذلك ، فإن تقنية تفتيت الغاز الساخن محدودة بأنظمة تسخين الغاز والفوهات ، ولا يجري سوى عدد قليل من المؤسسات البحثية أبحاثا.
تستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات للمساعدة في تسريع تطوير السلسلة الصناعية.
المجموعة الكاملة من معدات صنع مسحوق تفتيت الغاز مناسبة لإذابة المعادن والسيراميك وغيرها من السبائك غير المعدنية أو المعدنية (يمكن استخدام الذوبان العادي أو الذوبان الفراغي) ثم تحويلها إلى مسحوق (أو حبيبي) المواد. وفقا لمتطلبات عملية الطحن ، يمكن اعتماد طريقة تفتيت الغاز الذائب بالتفريغ وطريقة تفتيت الغاز غير الفراغي.
يتمتع المسحوق الذي تم الحصول عليه بواسطة طريقة معدات سحق الانحلال الغازي لتصنيع المواد الخام الملامسة الكهربائية بالمزايا التالية: حجم جسيمات المسحوق صغير ، ويتركز التوزيع ، ويمكن أن تصل النعومة إلى 10 btm (1250 شبكة) ، مما يفضي إلى تحسين بنية المواد ؛ المعادن ، كروية يتمتع المسحوق المذاب بسيولة جيدة ، ويمكن لحدود الحبوب الطبيعية أن تمنع نمو الحبوب بشكل فعال أثناء إنتاج المادة واستخدامها ؛ يحتوي المسحوق المصنوع عن طريق التحريك الكهرومغناطيسي من خلال ذوبان فرن الحث على مكونات سبائك موحدة وكثافة عالية ، والتي يمكن أن تضمن المنتج ليس من السهل تكتل جودة الجسيمات المعدنية والالتصاق بها ، والخسارة غير المرئية طفيفة.
