ما هو الفرق بين الحقن والحقن في صب حقن المعادن؟
القولبة بالحقن المعدني هي وضع البلاستيك المصهور لآلة التشكيل بالحقن في القالب تحت دفع مكبس أو لولب ، بينما يتم حقنه في تجويف القالب بضغط عالٍ.
قولبة حقن المعادن ، المعروفة أيضًا باسم قولبة الحقن ، هي طريقة صب تحتوي على كل من الحقن والقولبة. يتمتع الاختراع بمزايا سرعة الإنتاج العالية ، والكفاءة العالية ، والتشغيل التلقائي ، والألوان المختلفة ، والأشكال البسيطة إلى المعقدة ، والأحجام الكبيرة إلى الصغيرة. علاوة على ذلك ، حجم المنتج دقيق ، المنتج سهل التحديث ، ويمكن تحويله إلى أجزاء ذات أشكال معقدة. القولبة بالحقن المعدني مناسبة للإنتاج الضخم والمنتجات ذات الأشكال المعقدة ومجالات معالجة القولبة الأخرى.
عند درجة حرارة معينة ، يتم تقليب المادة البلاستيكية المذابة تمامًا باستخدام المسمار ، ثم يتم تبريدها وتصلبها للحصول على منتج مصبوب. هذه الطريقة مناسبة للإنتاج الضخم للأجزاء المعقدة الشكل ، وهي إحدى طرق المعالجة المهمة.
القولبة بالحقن المعدني هي عملية يتم فيها دفع البلاستيك المصهور بواسطة آلة التشكيل بالحقن إلى القالب بواسطة مكبس أو لولب ويتم تبريده للحصول على منتج. طريقة معالجة البلاستيك يتم فيها تلدين البلاستيك في برميل مسخن لآلة تشكيل حقن البلاستيك ثم حقنه بواسطة مكبس أو لولب ترددي في تجويف قالب مغلق لتشكيل منتج. يمكن للطريقة معالجة المنتجات أو الإدخالات ذات الأشكال المعقدة والأبعاد الدقيقة ، ولها كفاءة إنتاج عالية. يمكن معالجة معظم اللدائن الحرارية وبعض المواد الحرارية (مثل الفينول) بهذه الطريقة. تحتاج المواد المستخدمة في القولبة بالحقن إلى تدفق جيد من أجل ملء تجويف القالب للحصول على المنتج.
إذن ما هي متطلبات المواد اللاصقة في صب حقن المعادن؟
القولبة بالحقن المعدنية هي نوع جديد من تكنولوجيا تشكيل المساحيق المعدنية التي تم تشكيلها عن طريق إدخال تكنولوجيا قولبة حقن البلاستيك الحديثة في مجال تعدين المساحيق.
لا تحتوي تقنية قولبة حقن المعادن على عمليات قليلة فقط ، ولا تقطع أو تقل ، وفوائد اقتصادية عالية ، ولكنها تتغلب أيضًا على أوجه القصور في منتجات تعدين المساحيق التقليدية مثل المواد غير المستوية ، والخصائص الميكانيكية المنخفضة ، وصعوبة تشكيل الجدران الرقيقة والهياكل المعقدة. لقد وجد مصنعو قولبة الحقن بالمسحوق المعدني أن تقنية MIM مناسبة بشكل خاص للإنتاج الضخم للأجزاء الصغيرة والمعقدة والأجزاء المعدنية المطلوبة. الحجم الحبيبي للمسحوق المعدني المستخدم هو 0 بشكل عام. 5 إلى 20 م.
من الناحية النظرية ، كلما كانت الجزيئات أدق ، زادت مساحة السطح المحددة ، وأسهل في التشكيل والتلبيد ، بينما تستخدم عملية تعدين المساحيق التقليدية مساحيق خشنة. تُستخدم عدة مواد رابطة لربط جزيئات المسحوق المعدني بحيث يكون الخليط ريولوجيًا ومُزلقًا عند تسخينه في برميل الطائرة ، أي السيارة التي تحرك تدفق المسحوق.
لذلك ، قام مصنعو قوالب حقن المعادن بتلخيص العديد من متطلبات الموثق لتقنية MIM لصب حقن مسحوق المعدن:
1. استخدام أقل الموثق يمكن أن يجعل الخليط أفضل منهجية ؛
2. لا يوجد تفاعل كيميائي مع مسحوق المعدن في عملية إزالة الصمغ.
3. سهلة الإزالة ، لا بقايا الكربون في المنتج.
